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美國阿泰克AI-TEK電線電纜型號如何編制?
一、美國阿泰克AI-TEK電纜主要材料
1、銅絲:
采用電解銅作為原料,經(jīng)連鑄連軋工藝制成的的銅線稱為低氧銅線;經(jīng)上引法制成的銅線稱為無氧銅線。
低氧銅線含氧量為100~250ppm,含銅量為99.9~9.95%,導電率為100~101%。
無氧銅線含氧量為4~20ppm,含銅量為99.96~9.99%,導電率為102%。
銅的比重為8.9g/cm3。
2、鋁線:
用作電線用的鋁線都要進行退火軟化過。用作電纜用的鋁線一般不用軟化。
電線電纜用的鋁的電阻率要求達到0.028264Ω.mm2/m,鋁的比重為2.703g/cm3。
3、聚氯乙烯(PVC):
聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯樹脂為基礎,加入各種配合劑混合而成的,如防老劑、抗氧劑、填料、光亮劑、阻燃劑等,其密度為1.38~1.46g/cm3左右。
聚氯乙烯材料的特點:
力學性能*,耐化學腐蝕,不延燃,耐候性好,電絕緣性能好,容易加工等。
聚氯乙烯材料的缺點:
① 燃燒時有大量有毒的煙霧發(fā)出;
② 熱老化性能差。
聚氯乙烯有絕緣料與護套料之分。
4、聚乙烯(PE):
聚乙烯是由精制的乙烯聚合而成的,按密度可分為低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)。
低密度聚乙烯的密度一般為0.91~0.925g/cm3;中密度聚乙烯的密度一般為0.925~0.94g/cm3;高密度聚乙烯的密度一般為0.94~0.97g/cm3。
聚乙烯材料的優(yōu)點:
① 絕緣電阻和耐電壓強度高;
② 在較寬的頻帶范圍內(nèi),介電常數(shù)ε和介質(zhì)損耗角正切值tgδ小;
③ 富于可撓性,耐磨性能好;
④ 耐熱老化性能、低溫性能及耐化學穩(wěn)定性好;
⑤ 耐水性能好,吸濕率低;
⑥ 用它制作的電纜質(zhì)量輕,使用敷設方便。
聚乙烯材料的缺點:
① 接觸火焰時易燃燒;
② 軟化溫度較低。
5、交聯(lián)聚乙烯(XLPE):
現(xiàn)在電纜行業(yè)使用的主要有二種類型的交聯(lián)聚乙烯。一種是以硅烷作交聯(lián)劑的,叫硅烷交聯(lián)料,主要應用在低壓電線電纜的絕緣層上。另一種是以過氧化二異丙苯(DCP)作交聯(lián)劑的交聯(lián)聚乙烯料,其主要是由聚乙烯、交聯(lián)劑和抗氧劑組成。主要應用在中、高壓電纜的絕緣層上,對絕緣耐壓等級越高,要求純凈度就越高。
DCP是一種過氧化物,溫度越高,分解越快,其分解后就會催化聚乙烯起
交聯(lián)反應。DCP在常溫下也會分解,不過分解速度很慢,但加熱到一定的溫度(溫度超過125℃時)會快速分解。
硅烷交聯(lián)劑也有同樣的性能,但它還需要有水來作助劑,才能起到*的接枝反應。現(xiàn)在的硅烷交聯(lián)聚乙烯市場上主要有二種類型,一種叫一步法,一種叫二步法(這種叫法與學術上的硅烷交聯(lián)叫法不同)。一步法的絕緣料是交聯(lián)劑與催化劑已預先混好,也有叫成共聚物法料;二步法料是分A料與B料,在生產(chǎn)前將A、B料拌勻。一步法的料貯藏時間很短,二步法的料主料與催化劑料分開,所以貯藏時間較長,但混合后的料必須要馬上用掉。另外,硅烷交聯(lián)料中還可以加入碳黑母料,起到耐氣候作用,用在絕緣架空電纜系列產(chǎn)品中。
交聯(lián)聚乙烯材料的優(yōu)點:
電氣性能比聚乙烯還優(yōu)良;其機械性能比聚乙烯好,所以應用比聚乙烯廣泛。軟化溫度比PVC高,電纜正常的運行溫度能達到90℃。
缺點是加工困難,易燃燒。
美國阿泰克AI-TEK電線電纜型號如何編制?
二、美國阿泰克AI-TEK工序中產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見問題及解決方法
公司各工序的產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見問題及解決方法在公司頒發(fā)的《各工序檢驗規(guī)程》、《各設備操作及安全規(guī)程》中有詳細的規(guī)定。
作為各崗位的操作人員必須熟練掌握本操作崗位的相關知識。再通過在實踐中積累經(jīng)驗,成為一名合格的操作員工。
三、美國阿泰克AI-TEK電線電纜檢驗及測量
1)檢驗的重要性
下面來講一講檢驗的重要性。
對于企業(yè)來說,產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的信譽和市場營銷的根本。電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量主要由幾大因素組成?概括來講,有原材料、設備、工藝、制造技術及檢驗等這五大主要因素。大家經(jīng)常聽說是這樣講的:產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,不是檢驗出來的。這實際上是一句典型的中國哲學家講的哲理。事實上產(chǎn)品質(zhì)量制造技術是根本,檢驗把關是關鍵。從五大主要因素來看,原材料的好壞,是否按工藝要求進行加工,制造各環(huán)節(jié)有沒有質(zhì)量問題,zui終成品能否達到要求等都是靠檢驗人員和操作工根據(jù)相應的標準來檢驗發(fā)現(xiàn)的。
我們工廠檢驗主要有三大環(huán)節(jié)。*個是原材料檢驗,第二個是工序檢驗,第三是成品檢驗。不要認為檢驗就是檢驗人員的事情,其實工序檢驗中分二塊,一塊是檢驗員對工序生產(chǎn)中的半成品進行檢驗,另一塊重要的環(huán)節(jié)就是操作工進行的自檢和互檢。檢驗員可能只能檢查到表面現(xiàn)象,操作工的自檢和互檢才是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。操作人員在生產(chǎn)過程中一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,馬上可以自己進行判斷好壞,如果判斷不了,可以請檢驗人員或相關技術人員進行。所以一個合格的操作工,不僅要會熟練操作設備,更要熟悉所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量要求,會檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量是否達到工藝要求。當然,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品必須進行嚴格考核,從小到大,從輕到重,有一套完整的考核辦法。不然一切的檢驗工作的作用都會被弱化,甚至無法達到產(chǎn)品質(zhì)量把關作用。
2)常用測量工具
常用的測量外徑和厚度的工具有千分尺、游標卡尺、投影儀;
常用的測量長度的工具有游標卡尺、圈尺、直尺、皮尺、機械計米器、電子計米器等;
常用測量溫度的工具為溫度計、熱電偶測溫儀等。
我公司常用的測量器具還有電子枰、萬用表、真空壓力表、設備上的氣壓表、電流表、電壓表、轉速表等。
3)基本測量方法
1. 圓形導體尺寸測量
使用工具:外徑千分尺或游標卡尺
測量步驟:
(1)圓形導體直徑及f值測量
取1m左右的試樣,將導線試樣弄直,在垂直于試樣軸線的同一截面上,
在相互垂直的方向上進行測量,可得D1和D2,這樣的測量在試樣的兩端及中間共測量三處;得6個數(shù)據(jù),取其平均值。
D平均= (D1+D2+…+D6)/6
(2)f值就是導體的不圓度,f值用同一截面上測量的zui大讀數(shù)與zui小讀數(shù)之差來定義。按上述測量結果取三個截面上測得的直徑之差中的zui大一個差值,作為f值。
2.絕緣厚度及護套厚度測量
使用工具:測量投影儀
測量步驟:
(1)制片;
(2)測出試片的zui薄點,作為*測量點;
(3)當試片為圓形時,沿試片圓周盡可能等距離地測量6點,如圖4-1。
(4)當試片內(nèi)表面是絞合線芯線痕時,各點上的厚度應按圖4-2所示在線痕凹槽底部zui薄處,沿試片圓周盡可能等距離測量6點。
(5)扇形線芯應按圖4-3所示測量6點。
美國阿泰克AI-TEK電線電纜型號如何編制?