MOOG伺服閥內的過濾器是粗過濾器，是防止偶然 落網 的較大污染物進入MOOG伺服閥而設的因此切不可依賴內過濾器起主要防衛作用。過濾器的精度視伺服閥的類型而定，噴嘴擋板閥的過濾精度要求 5~10（NAS1638 5~6 級），射流管閥的過濾精度要求 10~20 m （NAS1638 7~8 級）
使用射流管MOOG電液伺服閥的液壓系統油液推薦清潔度等級為：長壽命使用時應達到 GB/T14039-2002 中的-/15/12 級（相當于美國 NAS13638 6級）一般使用zui差不劣于 GB/T14039-2002 中的-/18/15 級（相當于 NAS1638 9級）
MOOG伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關。工作液不清潔輕則影響產品性能，縮短閥的壽命，重則使產品不能工作。因此，使用者對系統工作液的污染度應予特別重視。
使用MOOG伺服閥的液壓系統必須做到：
1、安裝MOOG伺服閥的液壓系統必須進行*清洗。
新安裝的液壓系統管路或更換原有管路時，推薦按下列步驟進行清洗：
（1）在管路預裝后進行拆卸、酸洗、磷化；
（2）然后在組裝后進行管路的沖洗。
管路沖洗時，不應裝上MOOG伺服閥，可在安裝MOOG伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統本身允許的話，也可裝一換向閥，這樣工作管路和執行元件可被同時清洗。向油箱內注入清洗油（清洗油選低粘度的清洗油或同牌號的液壓油），啟動液壓源，運轉沖洗（系統各元件都能動作，以便清洗其中的污染物）。在沖洗工作中應輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時要定時檢查過濾器，如發生堵塞，應及時更換濾芯，更換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質的濾芯視情況而定。更換完畢后，再繼續沖[工業電器網-cnelc]洗，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗），更換或清洗濾油器，再通過 5~ 10 m 的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，再沖洗 24 小時，然后更換或清洗濾器，完成管路清洗。
2、在MOOG伺服閥進油口前必須配置公稱過濾精度不低于 10 m 的濾油器，而且是全流通的非旁路型濾油器。
MOOG伺服閥內的過濾器是粗過濾器，是防止偶然 落網 的較大污染物進入MOOG伺服閥而設的因此切不可依賴內過濾器起主要防衛作用。
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