包裝和灌裝行業
一. 引言
*,食品藥品的生產和管理關系到人類的生命健康,如果因為食品/藥品的質量問題而對人的生命造成威脅,這將是一個大的災難。因而各藥品生產廠家,尤其是世界大廠對藥品的整個生產過程甚至后段的包裝都給與了非常大的重視。
伴隨著2011年3月1日,《藥品生產質量管理規范(2010年修訂)》(新GMP)實施以來,所有的藥品企業都被強制在已有的生產線進行自動化改造,增加了對藥品質量的檢測,在這其中,工業視覺扮演了非常重要的角色。
二. 工業視覺的原理簡介
說明:簡單來說,工業視覺的檢測首先需要根據合格產品的圖像做一個檢測程序,程序會以合格產品的某些特征參數作為判斷的標準,其后對所有產品都進行拍照分析,如果發現某個產品對應的特征參數與預設的不符合,則判斷為不合格產品。通過工業視覺可以非常方便的檢測面積,坐標,角度,數量等。
三. 工業視覺系統與藥品生產環節的有效結合
常見的視覺檢測是基于二維圖像的比對分析,因此只要是依靠表面特征來判斷是否合格的檢測要求都能夠通過工業視覺來實現。邦納的視覺系統在圖2標注的幾個工藝環節上擁有者非常成熟的解決方案,同時也積累的豐富的經驗,在多年的推廣中得到眾多用戶的高度認可。
1. 鋁塑/鋁鋁包裝
在鋁塑/鋁鋁包裝過程中,需要對泡罩內的藥?;蚰z囊進行檢測,判斷是否有漏放的藥粒或膠囊,某些場合甚至需要檢測藥粒或膠囊自身的殘損。工業視覺的應用已替代了過去多光電傳感器檢測的落后方案。
邦納Pro系列工業視覺在鋁塑包裝檢測上的應用
2. 塑瓶包裝
塑瓶包裝同樣需要檢測藥盒內的藥瓶數量和破損,由于藥瓶外形的多樣性,無法通過光電傳感器或接近傳感器來實現可靠檢測,工業視覺無疑是zui有效的解決方案。
3. 塑料瓶
作為藥品的包裝容器,藥瓶本身的外觀質量也逐漸受到了藥品廠商的重視,目前設計的檢測要求有表面瑕疵,斑點,瓶口缺損等。
4. 裝量,封口
對于藥品或藥劑的罐裝,首先需要對容器內藥品數量或藥劑液位進行檢測,其次再對封口的質量進行檢測。
5. 熱合,批號,裝量
一般來說,很多藥品的包裝材料上會印有條碼,批號,特殊字符,工業視覺可以在熱合的過程中對其進行同步檢測,大大提高了生產效率。
6. 外包裝
藥品的外包裝決定了消費者對藥品品牌的*印象,其重要性是毋庸置疑的,針對各種復雜多變的包裝檢測,工業視覺是目前zui的解決方案。
四. 視覺系統的選型
配置一個視覺系統,需要充分的了解方案細節,所有硬件型號的確定都必須基于現場的檢測環境和檢測要求,只有充分發揮視覺系統的作用才是一個合理的配置方案。
1. 攝像頭/控制器
攝像頭/控制器是視覺系統的核心,其性能直接關系到zui終檢測的穩定性和可靠性。對于攝像頭我們可以分辨率和成像速度來進行選擇,控制器則根據其支持的軟件功能來選擇。
硬件型號 AREA AREA1.3 GEO GEO1.3 EDGE EDGE1.3 BCR BCR1.3
分辨率 128x100 1280x1024 128x100 1280x1024 128x100 1280x1024 640x480 1280x1024
成像速度 500fps 27fps 500fps 27fps 500fps 27fps 48fps 27fps
2. 鏡頭
一般意義上的檢測只需要考慮鏡頭的焦距,焦距的選擇與檢測的物距和視野有著非常密切的關系。例如廣角鏡頭(短焦距)能夠讓照相機“看得更寬闊”,因為它有一個較大的圖像角度;然而,長焦鏡頭(長焦距)能讓照相機“看得更遠”,但看到的范圍比較窄。 如果牽涉到高精度或高速檢測時,就必須考慮鏡頭的光圈,鏡片材質,數值孔徑等。
3. 光源
一個穩定的、可靠的圖像處理系統不能僅僅局限于在試驗室的嚴格條件下才能應用,而應該在真正的工業制造環境中,在不斷變化的環境光和其他工況條件下,對于不同的材料、不同的機器都可以實時攝取到高質量、高對比度的圖像。基于這種情況,選擇合適的,能夠克服這些因素的光源非常重要,選擇不同光源的目的是為了獲取*對比度。
五. 結
綜上所述,隨著藥品生產自動化程度的不斷提高,工業視覺系統的應用將會越來越普及,在未來的日子里,視覺檢測將會朝著高精度,高速,高復雜性的方向發展,作為業內,邦納公司也將一如既往的致力于新方案的開發,為廣大用戶提供更加完善的解決方案。
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