德國(guó)burkert電磁閥寶德加工性能

德國(guó)BURKERT電磁閥對(duì)于工作在高溫高壓條件下的閥門，其密封面的工作條件相當(dāng)惡劣，因此對(duì)于密封面的性能有較高的要求，長(zhǎng)期以來，國(guó)內(nèi)外普遍使用價(jià)格貴重的鈷鉻鎢作為堆焊閥門密封面的材料，為了降低成本，解決堆焊時(shí)裂紋問題以及改善德國(guó)BURKERT電磁閥閥門密封面機(jī)械加工性能，近年來國(guó)內(nèi)研制開發(fā)了一系列埋弧自動(dòng)堆焊用高合金粘結(jié)焊劑，如137號(hào)粘結(jié)焊劑，由于其性能良好，價(jià)格適中，所以在高溫高壓閥門生產(chǎn)中已得到廣泛的應(yīng)用。為了提高閥門密封面堆焊后的高溫性能，本文通過優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法研制了一種新型粘接焊劑，該焊劑解決了137號(hào)粘接焊劑堆焊層存在著高溫時(shí)硬度下降較大的問題，提高了堆焊層高溫硬度保持率，改善了高溫性能。德國(guó)burkert電磁閥寶德加工性能

德國(guó)BURKERT電磁閥對(duì)于粘接焊劑的高溫性能影響較明顯的合金劑成分主要有：錳鐵、硅鐵、碳化硼、鉻鐵、鉬鐵等。由于考慮的因子太多會(huì)使得試驗(yàn)方案難以確定，造成數(shù)學(xué)模型的難以建立，因此本課題的優(yōu)化因子依次為：Z1鉻鐵、Z2錳鐵、Z3碳化硼，根據(jù)因子編碼，可以得到編碼表和試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
研制焊劑堆焊的3組試樣（9個(gè)試塊）中的zui大擦傷深度為H2=1873.3μm，所以擦深比=H2/S=4683.5（μm/m），（擦傷行程S=0.4m）可見在470℃、6104Pa的比壓下，研制焊劑堆焊層的抗擦傷性能要優(yōu)于137號(hào)焊劑堆焊層。

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